Papirballepresseren vil altid have nogle præcise små dele i processen med produktion og forarbejdning. Det er netop på grund af sammensætningen af disse små dele, at returpapirpresseren bedre kan stoppe driften. Ovenstående introducerer os kort til de foreløbige to dele.
Den første er stempelpumpen i returpapirpresseren. Stemplet bevæger sig frem og tilbage i pumpecylinderen for at ændre volumen mellem stemplet og pumpevæggen. Den suger og udleder væske gentagne gange og øger dens tryk. Pumpen har et mærketryk. Høj, kompakt struktur, høj effektivitet og bekvemme flowplanlægningsfordele, er meget udbredt i højtryks-, store flow- og flowbehovsplanlægningssteder, såsom hydraulisk returpapirpresse, entreprenørmaskiner og skibe. Stempelpumpen tilhører serien af stempelpumper og kan generere højere tryk!
Den anden er affaldspapirballepresserens vingepumpe. Vingepumpen omdanner kraftmaskinens mekaniske energi til hydraulisk energi (potentiel energi, kinetisk energi, trykenergi) gennem rotationen af pumpehjulet. Når vingepumpens rotor roterer, er effekten af centripetalkraften og trykolie på bladene Bunden, spidsen tæt på den indvendige overflade af statoren. På denne måde suger arbejdsvolumenet dannet af de to vingers indvendige overflader, rotoren og statoren, først olie fra lille til stor, og udleder derefter olie fra stor til lille. Når knivene roterer en cirkel, er de to suge- og udløbsender afsluttet. Vingepumpen har en enkel struktur og en flowhastighed. I gennemsnit er forskydningen stor og effektiviteten høj med mere end et ton i timen.
Efter ovenstående simple introduktion og tillid har vi en dybere forståelse af disse to små dele i returpapirpresseren, og flere og flere forstår deres betydning i returpapirpresserens driftproces!
https://www.aupubaler.com/